無縫方矩管冷軋鋼帶的淬火酸洗鈍化解決

　　1加工工藝和技術性

　　銷售市場經濟全球化已經迫使無縫方矩管生產商尋找新的加工工藝和工藝來降低產品成本、提升競爭能力、改進產品品質，與此同時還需要降低生產過程針對自然環境的危害。為了更好地追求完美這些總體目標，開發設計出了一種可以獲得貼近于2R的提高表層質量的新不銹鋼帶生產技術、與此同時可以保持與傳統式淬火酸洗鈍化線同樣的生產量和產品成本的加工工藝，其進一步的優點還體現在能降低有機化學酸洗工藝對自然環境的危害。

　　與傳統式無縫方矩管淬火酸洗鈍化線對比，新技術新工藝能大幅度降低熱軋帶鋼在淬火段發生的空氣氧化。因而，有機化學酸洗鈍化解決也就可以撤銷或是降低應用，進而得到好的表層質量，節省酸洗鈍化解決的成本并降低了必須中合解決的廢水量。操縱空氣氧化層的產生，是利用特別的熱軋帶鋼熱處理工藝周期時間和精準操縱每一個加工工藝流程(加溫和制冷段)的淬火氛圍中的空氣氧化量，城市廣場持續高溫加工工藝段。該生產工藝的重要環節包含下列幾個：

　　1)分區規劃空氣氧化氛圍下的迅速加溫段，在這兒，空氣氧化能量源和一層薄的空氣氧化膜產生;

　　2)淬火段，進行金屬材料學的轉換(獲得規定的物理性能、晶體規格、碳的固熔這些)，該淬火在非空氣氧化氛圍(氫氣)下開展，以限定空氣氧化層的生長發育;

　　3)在非空氣氧化氛圍下的制冷段，無縫方矩管冷卻速度能防止滲碳體進行析出;

　　4)合理的電消除鱗段;

　　5)輕度的有機化學酸洗鈍化段，可以減小對環境危害和造成鈍化的無縫方矩管表層。要得到較好的表層，該流程可以免除。

　　2科學研究和開發設計

　　從已經具有的無縫方矩管持續淬火和酸洗鈍化的生產工藝流程和生產商的技術訣竅逐漸，*先在生物實驗室中的解決設備上開展基本產品研發。之后，新技術新工藝的試驗認證在尤其設計方案和修建的持續淬火試驗發電機組上開展。并進行了淬火試品板的無縫方矩管表層特點和酸洗鈍化的檢測